瓦（wǎ）楞纸包装：突出重围 “转角”见机遇（yù）

    瓦楞纸箱已成为（wéi）纸包装领域的（de）一种具备新兴、环（huán）保、便于运输等优点的包装方式。

     130多年前，英国人（rén）爱（ài）德华·希利和爱德（dé）华·艾伦兄弟（dì）发明了在纸上加压（yā）成波纹瓦楞;1858年，英国有了第（dì）一（yī）个制造瓦（wǎ）楞纸的zhuanli。发展至今，瓦楞纸箱成为纸包装领域（yù）一种具备（bèi）新兴、环保、便于运输等优点的包装方（fāng）式。在我国（guó），虽然瓦楞纸板生产起步较晚（wǎn），瓦楞纸板生产线（xiàn）制造技术与国际（jì）先进国家尚存（cún）在差距，但是其所创造的价值已经占到（dào）纸包装（zhuāng）行（háng）业总产值（zhí）的85%左右，前景越来越受到关注、优势愈加凸显。

     日前，中国包装联合会纸制品包装（zhuāng）委（wěi）员会秘书长刘寿生激情地说：“我国瓦楞纸包（bāo）装产业前景不可估（gū）量（liàng）!”与此同时，他谈到，不可否认的是发展至今瓦楞纸板行业已经出现了准入门槛低、落后产能过剩、标准和技能型人才缺乏等四大阻碍行业（yè）向前迈步的（de）“拦路虎”，可谓形势严峻。前景虽阳（yáng）光，但唯有冲破这些困局中的“冰河”，找到合理的对策，才能让瓦楞纸板生产业在发展（zhǎn）“转角”显现更大的机遇。

困局准入门槛低

    回顾过（guò）去，我国民族品牌瓦楞纸板生产线装备制造与应用水平的不断提升为行业良性发展奠定了（le）坚实的基（jī）础，起到了不可估量的作用。但是发展至今，应该看到（dào），国内（nèi）制造能力与国外先进企（qǐ）业（yè）相比还存在差距，如果（guǒ）民族品牌仍然停留（liú）在现有的生产模式和设备（bèi）水平上，前端装备制造水平已经开始滞（zhì）后于市场需求。刘寿生认为，以往，市场刚刚形成，企业刚刚进入，通常设备均能满足需要，而今，在包装行业（yè）高速发展的跑道上，上规模企业向上游设备制造提出的要求（qiú）水涨船高，国内瓦楞纸板生产线制造企业必须“与时俱进（jìn）”。

    回过头来看行业竞争环境。“因为我国瓦楞纸板生产起步较晚，行业准入门槛低，进入的企（qǐ）业也越来越参差不齐，这种随意性搅乱了市场氛围，混（hún）乱市场下再好的设备企业都不敢去投资。”刘寿生解（jiě）释道，之所以如此，一方面是不良企业打价格（gé）战的（de）恶性竞争（zhēng）方式使然;另一方面，企业扩张、上高产能生产线，实力增强的同时，也意味着如果没有大批量的订（dìng）单，设备也会面临“吃不饱”的窘境。 

    市场环境急速变化，设备制造企业如何在发展（zhǎn）中把握精准商机?如何突破发展瓶颈?“必须在创新（xīn）上大做文章。”据了解，纵观世界瓦楞纸（zhǐ）板生产线制造企业，欧洲数家，剩余大量（liàng）企业集中分布在大陆和台（tái）湾，既然不能以量取胜，那么如何能生产出创新的（de）、与以往不同的瓦楞纸（zhǐ）板生产线?刘寿生认为，这要求企业家（jiā）沉下心、拿出大量的精力和物力、脚踏实地潜心研发新产品，在瓦楞纸箱（xiāng）上做足文章（zhāng），细致地去探（tàn）讨——如何节省成本、如何提高效率、如何开发新型市场等问题。他说，一直以来，国内（nèi）瓦楞（léng）包装以工业商品包装为主（zhǔ），创新气氛（fēn）并不浓厚，然而如旅游和食品包装等在欧州已经显示出生命力的（de）市场一旦打开（kāi），未来前（qián）景不可估量。

困局落后产能过剩

    据刘寿生介绍，目前仅瓦楞纸板生产线（xiàn）中存在的落后产能（néng）大约有60%~70%，其中有待淘汰的有50%左右，并且有队伍（wǔ）越来越“壮大”的趋势。淘汰落后产能至关重要，如果不淘汰掉，随时动用的话，首（shǒu）先，会造成巨大的环境污染;其次，能耗和材料消耗都很大，人工使（shǐ）用量也大，这对企业来说是成本的巨大浪费;再次，产品质量不稳定，业务不稳定，将更加阻碍（ài）市场的正常运行。

    淘（táo）汰落后产能对行业来（lái）说已经（jīng）达成共识，但是刘寿生建（jiàn）议，对于落后产能（néng）的界定一定要进行广泛的讨论和认证，并非所有“老（lǎo）”的设备都要淘汰，在考（kǎo）核设备的参数上一定要经过精确计算。同时，我国地域幅员辽阔，各（gè）地情况不同（tóng），落后产（chǎn）能也要根据当地情（qíng）况进行分段淘（táo）汰。而在设备更新换代的（de）过（guò）程（chéng）中，不仅仅是进（jìn）口机“角逐天（tiān）下”，高端国产机也要积极（jí）参与。对于瓦楞纸板（bǎn）生产企业来说，对生产线的合理选择也能避免成本浪（làng）费（fèi）。

困局应用（yòng）标准有待完善 

    目（mù）前，纸包装行业标准的缺失不单单是一个行业的问题，已跃升为社会问题。此前，针对方便面包装是否安全环保的问题，就有两（liǎng）大行业协会激烈（liè）争论，争论的焦点之一就是食品包装用纸是（shì）沿用原（yuán）纸标准还是有专用（yòng）于食品行业的标准（zhǔn）。刘寿生（shēng）认为，目前其实无论是原纸标准还是生产设备的（de）标准，再（zài）到成型的（de）纸箱标准都有待完善。不光是食品行业，家电行业对纸箱也有特殊的承重要求，其（qí）实每种不同的包装物对包（bāo）装的需求是不同的，完善标准才能完善生产企业的采（cǎi）购环节，而不至于令（lìng）包装厂将几千（qiān）万吨原纸屯放在仓库中。资金压力大、物流成本（běn）高不说，客户需求捉摸不定，不能（néng）适（shì）应大批量（liàng）生产的要求。因此，标准的完善已成为无论是消费者还是制造企业产（chǎn）业链（liàn）上下游的共同诉求。

    刘寿（shòu）生说，现在质（zhì）优化情况太严重（chóng）了，为了竞争市（shì）场（chǎng），商品生产企业和印刷企业宁愿多印几种颜色。其（qí）实除了（le）礼品（pǐn）和奢侈品外，普通商品本身不需要“过度”印刷，既不环（huán）保又浪费资源。标（biāo）准出来后就可以量（liàng）化和（hé）规格化产品，企业降低成本，包装厂也好执行了，同时，产品要求提高，包装要求也提高，落后产能做不出来（lái），遭到淘汰（tài），也解决了行业（yè）很多矛盾。例如，家电包（bāo）装应当使用多大强度、怎样原纸的纸箱，而不仅仅是目前（qián）要求的五层纸箱这么简单而已;食品包装，规定（dìng）做单色印刷即可（kě），六色七色都是资源浪费。

困局技能人（rén）才缺（quē）失 

   “我们这个行业（yè）一直没有规范的教育系统，都是（shì）靠厂里（lǐ）一代（dài）代在机器旁边看（kàn）出来的，师傅带徒（tú）弟的都很少。”人（rén）才缺乏（fá）各行各业都有，在瓦楞纸板生（shēng）产中体（tǐ）现尤为明显，与其光明的（de）前景形成巨大反差。待遇差、辛苦，让很多年轻（qīng）人（rén）望而却步。而看看国外同行的先进事例，高（gāo）档设备的生产企业有专属（shǔ）的生产线操作培训学校，毕（bì）业后可以留在本厂，也可以（yǐ）到其他同类厂家。没有戒心、没有苛求，有的是（shì）技术的传承和整个行业从业者整体水平的提高。值得国内企业学习。一边抱怨没有技术工（gōng）人，一边又担心培养的技术人员学成后弃之而去（qù）。要想提高从业者技能，企业首（shǒu）先（xiān）要有“担当”，采取办法进行一系列专业化的培（péi）训。目前，在安顺、无（wú）锡都已经有了开设了专门的瓦楞纸板生产线（xiàn）专业的（de）职业学校。

    此外，瓦楞纸板生产（chǎn）线上的操作人员大多来自社会招聘，没有经过系统培训（xùn），刘寿生形容：“很多人从农村来，刚放下（xià）锄头就生产，谁来教他们怎么操作呢?连基本的操作都不能马上上手，怎么生产?”他曾经就看（kàn）到过实（shí）例，操作工不理解做瓦楞纸为什么要用锅炉（lú），为什么要（yào）达到160℃到180℃，为什么要用皮带等一系列（liè）问题。原理性的东（dōng）西工人并不知晓，这就是缺乏基础性教育培训的结果。很多操作工即使按照规范操作也不知道制（zhì）定规范的目的。他举例（lì）说，记得以前学习使用公式x+y=z，学了两个星期，一辈子都能记住、理解。操作工人也要如此，知其然更要知其所（suǒ）以然（rán），理解每一个规范背后的真正含义。